inWork智能体工作台
让 AI 更贴近生产工作
- 面向精细化工的智能体应用工作台
- 围绕生产岗位的实际任务展示应用
- 展示应用:围绕岗位任务,辅助人员研判
Product Manual · 2026.10
七个产品的完整说明、一条从数据层到岗位层的能力结构,以及所有可以拿去核对口径的实测数据。不需要推倒重来,先把装置上已经有的数据用起来。
杭州致联信息工程有限公司坐落于杭州钱塘区,深耕石油、化工、精细化工与新材料等流程工业,为生产企业、化工园区与工程公司提供数据采集、过程管控、报警治理与过程分析智能化的软件产品与集成服务。
十余年间,公司能力沿一条脉络生长:先解决装置数据怎么接得上来,再解决生产与安全怎么管得住,今天解决的是人如何用数据做判断。累计服务工业客户近 200 家。公司为国家高新技术企业,累计取得软件著作权 40 余项。
我们认为,流程工业的数智化不需要推倒重来——企业已经拥有的 DCS 和历史数据,就是最好的起点。
企业并不缺数据。一套运行十年的装置,往往沉淀着数十万个位号的完整历史记录。真正的问题是,数据到行动之间隔着三个断点。
DCS 存的是时间序列——位号、时间戳、数值;工艺工程师的认知单元却是批次、工况阶段与归因。同一个配方,上一批能做出合格品,这一批却配得出来、做不出同样品质。
传统软件围绕功能组织,一线人员却围绕任务工作。安全、环保、台账一类事务跨系统、跨层级,时点刚性,常需手工搬运。
系统给出结论,却说不清依据来自哪批快照、哪些参数、何种计算,使用者必然回到 Excel 重新核算一遍。
这三个断点,没有一个能靠采购更多软件来解决。
我们提供的不是一次性的平台替换,而是一条从现有资产出发的渐进路径。每一层都能独立产生收益,企业可依自身成熟度在任意一层停住。
让 AI 更贴近生产工作
对标黄金批次,看清生产偏差
联接现场数据,监控运行状态
读懂过程报警,辅助异常处置
评估回路性能,辅助问题诊断
让数字技术服务,安全生产
生产有据,管控有序
以下数据均来自已交付项目,不写客户名、不写装置位号;每一条都带限定语,可以按项目核对。
产品设计与交付遵循以下标准与方法论;支持本地化私有部署,控制网与管理网隔离,数据不出厂区。
项目通常从一个小切口开始——一次报警治理诊断,或一次历史批次的数据探索;用可验证的结果建立信任,再逐步延伸。